Mae weldio sbot yn ddull weldio gwrthiant lle mae'r weldiad yn cael ei ymgynnull i mewn i gymal lap a'i wasgu rhwng dau electrod, ac mae'r metel sylfaen yn cael ei doddi gan wres gwrthiant i ffurfio cymal sodr.
Defnyddir weldio sbot yn bennaf yn yr agweddau canlynol:
1. Cymal glin o rannau stampio dalennau, megis cab automobile, cerbyd, sgrin graddfa pysgod y cynaeafwr, ac ati.
2. Strwythurau dur plât tenau ac adrannau a strwythurau croen, megis waliau ochr a nenfydau cerbydau, paneli adrannau trelar, twndis cynaeafu cyfuno, ac ati.
3. Sgriniau, fframiau gofod a bariau croes, ac ati.
Characterist
Yn ystod weldio sbot, mae'r weldiad yn ffurfio cymal lap ac yn cael ei wasgu rhwng dau electrod.Mae ei brif nodweddion fel a ganlyn:
1. Mae amser gwresogi'r ardal gysylltiad yn fyr iawn yn ystod weldio sbot, ac mae'r cyflymder weldio yn gyflym.
2. Mae weldio sbot yn defnyddio ynni trydan yn unig, ac nid oes angen deunyddiau llenwi na fflwcs, nwy, ac ati.
3. Mae ansawdd y weldio sbot yn cael ei warantu'n bennaf gan y peiriant weldio sbot.Mae'r llawdriniaeth yn syml, mae gradd y mecaneiddio ac awtomeiddio yn uchel, ac mae'r cynhyrchiant yn uchel.
4. Dwysedd llafur isel ac amodau gwaith da.
5. Ers i'r egni weldio gael ei gwblhau mewn cyfnod byr o amser, mae angen cerrynt mawr a phwysau, felly mae rheolaeth rhaglen y broses yn fwy cymhleth, mae gan y peiriant weldio gapasiti mawr, ac mae pris yr offer yn gymharol uchel.
6.Mae'n anodd cynnal profion annistrywiol ar gymalau sodr.
Proses weithredu
Dylid glanhau wyneb y workpiece cyn weldio.Y dull glanhau a ddefnyddir yn gyffredin yw glanhau piclo, hynny yw, piclo mewn asid sylffwrig wedi'i gynhesu gyda chrynodiad o 10%, ac yna golchi mewn dŵr poeth.Mae'r broses weldio benodol fel a ganlyn:
(1) Anfonwch y darn gwaith ar y cyd rhwng electrodau uchaf ac isaf y peiriant weldio sbot a'i glampio;
(2) trydaneiddio, fel bod arwynebau cyswllt y ddau ddarn gwaith yn cael eu gwresogi a'u toddi'n rhannol i ffurfio nugget;
(3) Cadwch y pwysau ar ôl i'r pŵer gael ei dorri i ffwrdd, fel bod y nugget yn cael ei oeri a'i gadarnhau dan bwysau i ffurfio cymal sodr;
(4) Tynnwch y pwysau a thynnwch y darn gwaith allan.
Ffactorau sy'n dylanwadu
Y prif ffactorau sy'n effeithio ar ansawdd weldio yw cerrynt weldio ac amser egni, pwysedd electrod a siyntio, ac ati.
1. Weldio presennol a energization amser
Yn ôl maint y cerrynt weldio a hyd yr amser egnioli, gellir rhannu weldio sbot yn ddau fath: manyleb galed a manyleb feddal.Gelwir y fanyleb sy'n pasio cerrynt mawr mewn cyfnod byr o amser yn fanyleb galed.Mae ganddo fanteision cynhyrchiant uchel, bywyd electrod hir, ac anffurfiad bach o'r weldiad.Mae'n addas ar gyfer weldio metelau gyda dargludedd thermol gwell.Gelwir manyleb sy'n pasio cerrynt llai am gyfnod hirach o amser yn fanyleb feddal, sydd â chynhyrchiant is ac sy'n addas ar gyfer weldio metelau sy'n dueddol o gael eu caledu.
2. pwysau electrod
Yn ystod weldio sbot, gelwir y pwysau a roddir gan yr electrod ar y weldiad yn bwysedd electrod.Dylid dewis y pwysedd electrod yn briodol.Pan fydd y pwysedd yn uchel, gellir dileu'r mandylledd crebachu a'r ceudod crebachu a all ddigwydd pan fydd y nugget yn solidoli, ond mae'r ymwrthedd cysylltiad a'r dwysedd presennol yn lleihau, gan arwain at wresogi'r weldiad yn annigonol a gostyngiad yn diamedr y nugget y cyd sodr.Mae cryfder y cymal solder yn cael ei leihau.Gellir dewis maint y pwysedd electrod yn ôl y ffactorau canlynol:
(1) Deunydd y weldment.Po uchaf yw cryfder tymheredd uchel y deunydd.Po fwyaf yw'r pwysedd electrod sydd ei angen.Felly, wrth weldio dur di-staen a dur sy'n gwrthsefyll gwres, dylai'r pwysedd electrod fod yn uwch na dur carbon isel.
(2) Weldio paramedrau.Po galetaf yw'r fanyleb weldio, y mwyaf yw'r pwysedd electrod.
3. siyntio
Yn ystod weldio sbot, gelwir y cerrynt sy'n llifo o'r tu allan i'r brif gylched weldio yn siynt.Mae'r siyntio yn lleihau'r cerrynt sy'n llifo trwy'r ardal weldio, gan arwain at wres annigonol, gan arwain at ostyngiad sylweddol yng nghryfder y cymal solder ac sy'n effeithio ar ansawdd y weldio.Mae'r ffactorau sy'n effeithio ar raddfa'r dargyfeiriad yn bennaf yn cynnwys yr agweddau canlynol:
(1) Trwch y weldiad a bylchiad y cymalau solder.Wrth i'r pellter rhwng cymalau sodr gynyddu, mae'r gwrthiant siyntio'n cynyddu ac mae graddfa'r siyntio yn lleihau.Pan fydd y traw dot confensiynol o 30-50mm yn cael ei fabwysiadu, mae'r cerrynt siyntio yn cyfrif am 25% -40% o gyfanswm y cerrynt, ac wrth i drwch y weldiad leihau, mae graddfa'r siyntio hefyd yn lleihau.
(2) Cyflwr wyneb y weldment.Pan fo ocsidau neu faw ar wyneb y weldiad, mae'r gwrthiant cyswllt rhwng y ddau weldiad yn cynyddu, ac mae'r cerrynt trwy'r ardal weldio yn gostwng, hynny yw, mae gradd y siyntio yn cynyddu.Gellir piclo'r darn gwaith, ei sgwrio â thywod neu ei sgleinio.
Rhagofalon Diogelwch
(1) Dylai fod gan switsh droed y peiriant weldio orchudd amddiffynnol solet i atal actifadu damweiniol.
(2) Rhaid i'r pwynt gweithredu gael ei gyfarparu â baffl i atal tasgu gwreichion gweithio.
(3) Dylai weldwyr wisgo sbectol amddiffynnol fflat wrth weldio.
(4) Dylid cadw'r man lle gosodir y peiriant weldio yn sych, a dylid gorchuddio'r ddaear â byrddau gwrth-sgid.
(5) Ar ôl y gwaith weldio, dylid torri'r cyflenwad pŵer i ffwrdd, a dylid ymestyn y switsh dŵr oeri am 10 eiliad cyn cau.Pan fydd y tymheredd yn isel, dylid tynnu'r dŵr cronedig yn y ddyfrffordd i atal rhewi.
Amser post: Gorff-31-2023