Mae weldadwyedd deunyddiau metel yn cyfeirio at allu deunyddiau metel i gael cymalau weldio rhagorol gan ddefnyddio rhai prosesau weldio, gan gynnwys dulliau weldio, deunyddiau weldio, manylebau weldio a ffurfiau strwythurol weldio.Os gall metel gael cymalau weldio rhagorol gan ddefnyddio prosesau weldio mwy cyffredin a syml, ystyrir bod ganddo berfformiad weldio da.Rhennir weldadwyedd deunyddiau metel yn gyffredinol yn ddwy agwedd: weldadwyedd proses a weldadwyedd cymhwysiad.
weldability broses: yn cyfeirio at y gallu i gael cymalau weldio rhagorol, di-nam o dan amodau proses weldio penodol.Nid yw'n eiddo cynhenid y metel, ond caiff ei werthuso yn seiliedig ar ddull weldio penodol a'r mesurau proses penodol a ddefnyddir.Felly, mae weldadwyedd proses deunyddiau metel yn perthyn yn agos i'r broses weldio.
weldability gwasanaeth: yn cyfeirio at y graddau y mae'r cyd weldio neu'r strwythur cyfan yn cwrdd â pherfformiad y gwasanaeth a bennir gan amodau technegol y cynnyrch.Mae'r perfformiad yn dibynnu ar amodau gwaith y strwythur weldio a'r gofynion technegol a gyflwynir yn y dyluniad.Fel arfer yn cynnwys priodweddau mecanyddol, ymwrthedd caledwch tymheredd isel, ymwrthedd i dorri esgyrn brau, ymgripiad tymheredd uchel, nodweddion blinder, cryfder parhaol, ymwrthedd cyrydiad a gwrthsefyll traul, ac ati. Er enghraifft, mae gan y dur di-staen S30403 a S31603 a ddefnyddir yn gyffredin ymwrthedd cyrydiad rhagorol, a 16MnDR ac mae gan ddur tymheredd isel 09MnNiDR hefyd wrthwynebiad caledwch tymheredd isel da.
Ffactorau sy'n effeithio ar berfformiad weldio deunyddiau metel
Ffactorau 1.Material
Mae deunyddiau'n cynnwys metel sylfaen a deunyddiau weldio.O dan yr un amodau weldio, y prif ffactorau sy'n pennu weldadwyedd y metel sylfaen yw ei briodweddau ffisegol a'i gyfansoddiad cemegol.
O ran priodweddau ffisegol: mae ffactorau megis y pwynt toddi, dargludedd thermol, cyfernod ehangu llinellol, dwysedd, cynhwysedd gwres a ffactorau eraill y metel i gyd yn effeithio ar brosesau megis cylchred thermol, toddi, crisialu, newid cyfnod, ac ati. , a thrwy hynny effeithio ar weldability.Mae gan ddeunyddiau â dargludedd thermol isel fel dur di-staen raddiannau tymheredd mawr, straen gweddilliol uchel, ac anffurfiad mawr yn ystod weldio.Ar ben hynny, oherwydd yr amser preswylio hir ar dymheredd uchel, mae'r grawn yn y parth yr effeithir arno gan wres yn tyfu, sy'n niweidiol i'r perfformiad ar y cyd.Mae gan ddur di-staen austenitig gyfernod ehangu llinellol mawr ac anffurfiad a straen difrifol ar y cyd.
O ran cyfansoddiad cemegol, yr elfen fwyaf dylanwadol yw carbon, sy'n golygu bod cynnwys carbon y metel yn pennu ei weldadwyedd.Nid yw'r rhan fwyaf o'r elfennau aloi eraill mewn dur yn ffafriol i weldio, ond yn gyffredinol mae eu heffaith yn llawer llai na charbon.Wrth i'r cynnwys carbon mewn dur gynyddu, mae'r duedd caledu yn cynyddu, mae'r plastigrwydd yn lleihau, ac mae craciau weldio yn dueddol o ddigwydd.Fel arfer, defnyddir sensitifrwydd deunyddiau metel i graciau yn ystod weldio a'r newidiadau mewn priodweddau mecanyddol yr ardal ar y cyd wedi'i weldio fel y prif ddangosyddion i werthuso weldadwyedd deunyddiau.Felly, po uchaf yw'r cynnwys carbon, y gwaethaf yw'r weldadwyedd.Mae gan ddur carbon isel a dur aloi isel â chynnwys carbon o lai na 0.25% blastigrwydd rhagorol a chaledwch effaith, ac mae plastigrwydd a chadernid effaith y cymalau weldio ar ôl weldio hefyd yn dda iawn.Nid oes angen triniaeth wres cyn-gynhesu ac ôl-weldio yn ystod weldio, ac mae'r broses weldio yn hawdd ei rheoli, felly mae ganddi weldadwyedd da.
Yn ogystal, mae cyflwr mwyndoddi a rholio, cyflwr triniaeth wres, cyflwr sefydliadol, ac ati o ddur i gyd yn effeithio ar weldadwyedd i raddau amrywiol.Gellir gwella weldadwyedd dur trwy fireinio neu fireinio grawn a phrosesau rholio dan reolaeth.
Mae deunyddiau weldio yn cymryd rhan yn uniongyrchol mewn cyfres o adweithiau metelegol cemegol yn ystod y broses weldio, sy'n pennu cyfansoddiad, strwythur, priodweddau a ffurfio diffygion y metel weldio.Os yw'r deunyddiau weldio yn cael eu dewis yn amhriodol ac nad ydynt yn cyd-fynd â'r metel sylfaen, nid yn unig na cheir cydiad sy'n bodloni'r gofynion defnydd, ond bydd diffygion megis craciau a newidiadau mewn eiddo strwythurol hefyd yn cael eu cyflwyno.Felly, mae dewis cywir o ddeunyddiau weldio yn ffactor pwysig wrth sicrhau cymalau weldio o ansawdd uchel.
2. Ffactorau proses
Mae ffactorau proses yn cynnwys dulliau weldio, paramedrau proses weldio, dilyniant weldio, preheating, triniaeth wres ôl-gynhesu ac ôl-weldio, ac ati Mae gan y dull weldio ddylanwad mawr ar y weldadwyedd, yn bennaf mewn dwy agwedd: nodweddion ffynhonnell gwres ac amodau diogelu.
Mae gan wahanol ddulliau weldio ffynonellau gwres gwahanol iawn o ran pŵer, dwysedd ynni, tymheredd gwresogi uchaf, ac ati Bydd metelau wedi'u weldio o dan wahanol ffynonellau gwres yn dangos priodweddau weldio gwahanol.Er enghraifft, mae pŵer weldio electroslag yn uchel iawn, ond mae'r dwysedd ynni yn isel iawn, ac nid yw'r tymheredd gwresogi uchaf yn uchel.Mae'r gwresogi yn araf yn ystod y weldio, ac mae'r amser preswylio tymheredd uchel yn hir, gan arwain at grawn bras yn y parth yr effeithir arno gan wres a gostyngiad sylweddol mewn caledwch effaith, y mae'n rhaid ei normaleiddio.Gwella.Mewn cyferbyniad, mae gan weldio trawst electron, weldio laser a dulliau eraill bŵer isel, ond dwysedd ynni uchel a gwresogi cyflym.Mae'r amser preswylio tymheredd uchel yn fyr, mae'r parth yr effeithir arno â gwres yn gul iawn, ac nid oes unrhyw berygl o dwf grawn.
Gall addasu paramedrau'r broses weldio a mabwysiadu mesurau proses eraill fel preheating, postheating, weldio aml-haen a rheoli tymheredd interlayer addasu a rheoli'r cylch thermol weldio, a thrwy hynny newid weldadwyedd y metel.Os cymerir mesurau megis cynhesu cyn weldio neu driniaeth wres ar ôl weldio, mae'n gwbl bosibl cael cymalau wedi'u weldio heb ddiffygion crac sy'n bodloni gofynion perfformiad.
3. Ffactorau strwythurol
Mae'n cyfeirio'n bennaf at ffurf dyluniad y strwythur weldio a'r cymalau weldio, megis effaith ffactorau megis siâp strwythurol, maint, trwch, ffurf rhigol ar y cyd, gosodiad weldio a'i siâp trawsdoriadol ar weldadwyedd.Adlewyrchir ei ddylanwad yn bennaf wrth drosglwyddo gwres a chyflwr grym.Mae gan wahanol drwch plât, gwahanol ffurfiau ar y cyd neu siapiau rhigol wahanol gyfarwyddiadau a chyfraddau cyflymder trosglwyddo gwres, a fydd yn effeithio ar gyfeiriad crisialu a thwf grawn y pwll tawdd.Mae'r switsh strwythurol, trwch y plât a'r trefniant weldio yn pennu anystwythder ac ataliad y cyd, sy'n effeithio ar gyflwr straen y cymal.Morffoleg grisial gwael, crynhoad straen difrifol a straen weldio gormodol yw'r amodau sylfaenol ar gyfer ffurfio craciau weldio.Yn y dyluniad, mae lleihau anystwythder ar y cyd, lleihau croes welds, a lleihau amrywiol ffactorau sy'n achosi crynodiad straen i gyd yn fesurau pwysig i wella weldadwyedd.
4. Amodau defnydd
Mae'n cyfeirio at y tymheredd gweithredu, amodau llwyth a chyfrwng gweithio yn ystod cyfnod gwasanaeth y strwythur weldio.Mae'r amgylcheddau gwaith a'r amodau gweithredu hyn yn ei gwneud yn ofynnol i strwythurau weldio gael perfformiad cyfatebol.Er enghraifft, rhaid i strwythurau wedi'u weldio sy'n gweithio ar dymheredd isel gael ymwrthedd torri esgyrn brau;rhaid i strwythurau sy'n gweithio ar dymheredd uchel gael ymwrthedd creep;rhaid i strwythurau sy'n gweithio o dan lwythi eiledol gael ymwrthedd blinder da;strwythurau sy'n gweithio mewn cyfryngau asid, alcali neu halen Dylai fod gan y cynhwysydd wedi'i weldio ymwrthedd cyrydiad uchel ac yn y blaen.Yn fyr, po fwyaf difrifol yw'r amodau defnydd, yr uchaf yw'r gofynion ansawdd ar gyfer cymalau wedi'u weldio, a'r anoddaf yw sicrhau weldadwyedd y deunydd.
Mynegai adnabod a gwerthuso weldadwyedd deunyddiau metel
Yn ystod y broses weldio, mae'r cynnyrch yn mynd trwy brosesau thermol weldio, adweithiau metelegol, yn ogystal â straen weldio ac anffurfiad, gan arwain at newidiadau mewn cyfansoddiad cemegol, strwythur metallograffig, maint a siâp, gan wneud perfformiad y cymal weldio yn aml yn wahanol i berfformiad y deunydd sylfaen, weithiau hyd yn oed Methu bodloni gofynion defnydd.Ar gyfer llawer o fetelau adweithiol neu anhydrin, dylid defnyddio dulliau weldio arbennig fel weldio trawst electron neu weldio laser i gael cymalau o ansawdd uchel.Po leiaf o amodau offer a llai o anhawster sydd eu hangen i wneud uniad weldio da o ddeunydd, y gorau yw weldadwyedd y deunydd;i'r gwrthwyneb, os oes angen dulliau weldio cymhleth a drud, deunyddiau weldio arbennig a mesurau proses, mae'n golygu bod y deunydd Mae'r weldadwyedd yn wael.
Wrth weithgynhyrchu cynhyrchion, rhaid gwerthuso weldadwyedd y deunyddiau a ddefnyddir yn gyntaf i benderfynu a yw'r deunyddiau strwythurol, y deunyddiau weldio a'r dulliau weldio a ddewiswyd yn briodol.Mae yna lawer o ddulliau i werthuso weldadwyedd deunyddiau.Dim ond agwedd benodol ar y weldadwyedd y gall pob dull ei esbonio.Felly, mae angen profion i bennu'r weldadwyedd yn llawn.Gellir rhannu dulliau prawf yn fath efelychiad a math arbrofol.Mae'r cyntaf yn efelychu nodweddion gwresogi ac oeri weldio;mae'r olaf yn profi yn ôl amodau weldio gwirioneddol.Mae cynnwys y prawf yn bennaf i ganfod cyfansoddiad cemegol, strwythur metallograffig, priodweddau mecanyddol, a phresenoldeb neu absenoldeb diffygion weldio y metel sylfaen a'r metel weldio, ac i bennu perfformiad tymheredd isel, perfformiad tymheredd uchel, ymwrthedd cyrydiad, a ymwrthedd crac y cyd weldio.
Nodweddion weldio deunyddiau metel a ddefnyddir yn gyffredin
1. Weldio o ddur carbon
(1) Weldio o ddur carbon isel
Mae gan ddur carbon isel gynnwys carbon isel, cynnwys manganîs isel a silicon.O dan amgylchiadau arferol, ni fydd yn achosi strwythur caledu strwythurol difrifol neu quenching oherwydd weldio.Mae gan y math hwn o ddur blastigrwydd rhagorol a chaledwch effaith, ac mae plastigrwydd a chaledwch ei gymalau weldio hefyd yn dda iawn.Yn gyffredinol, nid oes angen cynhesu ac ôl-gynhesu yn ystod y weldio, ac nid oes angen mesurau proses arbennig i gael cymalau wedi'u weldio ag ansawdd boddhaol.Felly, mae gan ddur carbon isel berfformiad weldio rhagorol a dyma'r dur sydd â'r perfformiad weldio gorau ymhlith yr holl ddur..
(2) Weldio o ddur carbon canolig
Mae gan ddur carbon canolig gynnwys carbon uwch ac mae ei weldadwyedd yn waeth na dur carbon isel.Pan fydd CE yn agos at y terfyn isaf (0.25%), mae'r weldadwyedd yn dda.Wrth i'r cynnwys carbon gynyddu, mae'r duedd caledu yn cynyddu, ac mae strwythur martensite plastigrwydd isel yn cael ei gynhyrchu'n hawdd yn y parth yr effeithir arno gan wres.Pan fo'r weldiad yn gymharol anhyblyg neu pan fo'r deunyddiau weldio a pharamedrau'r broses yn cael eu dewis yn amhriodol, mae craciau oer yn debygol o ddigwydd.Wrth weldio'r haen gyntaf o weldio aml-haen, oherwydd y gyfran fawr o'r metel sylfaen sydd wedi'i asio i'r weldiad, mae'r cynnwys carbon, sylffwr a ffosfforws yn cynyddu, gan ei gwneud hi'n hawdd cynhyrchu craciau poeth.Yn ogystal, mae sensitifrwydd stomataidd hefyd yn cynyddu pan fydd y cynnwys carbon yn uchel.
(3) Weldio o ddur carbon uchel
Mae gan ddur carbon uchel gyda CE sy'n fwy na 0.6% galedwch uchel ac mae'n dueddol o gynhyrchu martensite carbon uchel caled a brau.Mae craciau yn dueddol o ddigwydd mewn welds a pharthau yr effeithir arnynt gan wres, gan wneud weldio yn anodd.Felly, ni ddefnyddir y math hwn o ddur yn gyffredinol i wneud strwythurau weldio, ond fe'i defnyddir i wneud cydrannau neu rannau â chaledwch uchel neu wrthwynebiad gwisgo.Mae'r rhan fwyaf o'u weldio i atgyweirio rhannau sydd wedi'u difrodi.Dylai'r rhannau a'r cydrannau hyn gael eu anelio cyn atgyweirio weldio i leihau craciau weldio, ac yna eu trin â gwres eto ar ôl weldio.
2. Weldio o ddur aloi isel cryfder uchel
Yn gyffredinol, nid yw cynnwys carbon dur cryfder uchel aloi isel yn fwy na 0.20%, ac yn gyffredinol nid yw cyfanswm yr elfennau aloi yn fwy na 5%.Yn union oherwydd bod dur cryfder uchel aloi isel yn cynnwys rhywfaint o elfennau aloi, mae ei berfformiad weldio ychydig yn wahanol i berfformiad dur carbon.Mae ei nodweddion weldio fel a ganlyn:
(1) Weldio craciau mewn cymalau weldio
Mae dur cryfder uchel aloi isel oer yn cynnwys C, Mn, V, Nb ac elfennau eraill sy'n cryfhau'r dur, felly mae'n hawdd ei galedu yn ystod weldio.Mae'r strwythurau caled hyn yn sensitif iawn.Felly, pan fo'r anhyblygedd yn fawr neu pan fo'r straen atal yn uchel, os gall proses weldio amhriodol achosi craciau oer yn hawdd.Ar ben hynny, mae gan y math hwn o grac oedi penodol ac mae'n hynod niweidiol.
Craciau ailgynhesu (SR) Mae craciau ailgynhesu yn graciau rhyng-gronynnog sy'n digwydd yn yr ardal raen bras ger y llinell ymasiad yn ystod triniaeth wres lleddfu straen ar ôl weldio neu weithrediad tymheredd uchel hirdymor.Credir yn gyffredinol ei fod yn digwydd oherwydd tymheredd uchel y weldio sy'n achosi V, Nb, Cr, Mo a carbidau eraill ger yr HAZ i fod yn solet hydoddi yn yr austenite.Nid oes ganddynt amser i waddodi yn ystod oeri ar ôl weldio, ond maent yn gwasgaru ac yn gwaddodi yn ystod PWHT, gan gryfhau'r strwythur grisial.O fewn, mae'r anffurfiad creep yn ystod ymlacio straen wedi'i ganolbwyntio ar y ffiniau grawn.
Yn gyffredinol, nid yw cymalau weldio dur cryfder uchel aloi isel yn dueddol o ailgynhesu craciau, megis 16MnR, 15MnVR, ac ati. Fodd bynnag, ar gyfer duroedd cryfder uchel aloi isel cyfres Mn-Mo-Nb a Mn-Mo-V, megis 07MnCrMoVR, gan fod Nb, V, a Mo yn elfennau sydd â sensitifrwydd cryf i ailgynhesu cracio, mae angen trin y math hwn o ddur yn ystod triniaeth wres ôl-weldio.Dylid cymryd gofal i osgoi ardal tymheredd sensitif craciau ailgynhesu i atal craciau ailgynhesu rhag digwydd.
(2) Embrittled a meddalu o weldio uniadau
Embrittlement heneiddio straen Mae angen i gymalau wedi'u weldio fynd trwy brosesau oer amrywiol (cneifio gwag, rholio casgen, ac ati) cyn weldio.Bydd y dur yn cynhyrchu dadffurfiad plastig.Os caiff yr ardal ei gynhesu ymhellach i 200 i 450 ° C, bydd heneiddio straen yn digwydd..Bydd embrittlement heneiddio straen yn lleihau plastigrwydd y dur ac yn cynyddu'r tymheredd pontio brau, gan arwain at dorri asgwrn brau o'r offer.Gall triniaeth wres ôl-weld ddileu heneiddio straen o'r fath ar y strwythur weldio ac adfer caledwch.
Embrittlement o welds a parthau yr effeithir arnynt gan wres Mae weldio yn broses wresogi ac oeri anwastad, gan arwain at strwythur anwastad.Mae tymheredd pontio brau'r weld (WM) a'r parth yr effeithir arno gan wres (HAZ) yn uwch na thymheredd y metel sylfaen a dyma'r cyswllt gwan yn y cymal.Mae ynni llinell weldio yn cael effaith bwysig ar briodweddau dur cryfder uchel aloi isel WM a HAZ.Mae dur cryfder uchel aloi isel yn hawdd i'w galedu.Os yw'r egni llinell yn rhy fach, bydd martensite yn ymddangos yn HAZ ac yn achosi craciau.Os yw egni'r llinell yn rhy fawr, bydd grawn WM a HAZ yn mynd yn fras.Bydd yn achosi i'r cymal fynd yn frau.O'i gymharu â dur wedi'i rolio'n boeth ac wedi'i normaleiddio, mae gan ddur carbon isel wedi'i ddiffodd a'i dymheru dueddiad mwy difrifol i embrittled HAZ a achosir gan egni llinol gormodol.Felly, wrth weldio, dylai'r egni llinell gael ei gyfyngu i ystod benodol.
Meddalu parth y cymalau weldio sy'n cael eu heffeithio gan wres Oherwydd gweithrediad gwres weldio, mae'r tu allan i'r parth yr effeithir arno gan wres (HAZ) o ddur carbon isel wedi'i ddiffodd a'i dymheru yn cael ei gynhesu uwchlaw'r tymheredd tymheru, yn enwedig yr ardal ger Ac1, a fydd yn cynhyrchu parth meddalu gyda llai o gryfder.Mae'r meddalu strwythurol yn y parth HAZ yn cynyddu gyda'r cynnydd mewn egni llinell weldio a thymheredd cynhesu, ond yn gyffredinol mae cryfder tynnol y parth meddalu yn dal i fod yn uwch na therfyn isaf gwerth safonol y metel sylfaen, felly mae'r parth yr effeithir arno gan wres o'r math hwn o ddur yn meddalu Cyn belled â bod y crefftwaith yn iawn, ni fydd y broblem yn effeithio ar berfformiad y cyd.
3. Weldio o ddur di-staen
Gellir rhannu dur di-staen yn bedwar categori yn ôl ei wahanol strwythurau dur, sef dur di-staen austenitig, dur di-staen ferritig, dur di-staen martensitig, a dur di-staen deublyg austenitig-ferritig.Mae'r canlynol yn bennaf yn dadansoddi nodweddion weldio dur di-staen austenitig a dur di-staen dwyochrog.
(1) Weldio o ddur di-staen austenitig
Mae duroedd di-staen austenitig yn haws i'w weldio na duroedd di-staen eraill.Ni fydd unrhyw drawsnewidiad cam ar unrhyw dymheredd ac nid yw'n sensitif i embrittlement hydrogen.Mae gan y cymal dur gwrthstaen austenitig hefyd blastigrwydd a chaledwch da yn y cyflwr weldio.Y prif broblemau weldio yw: weldio cracio poeth, embrittlement, cyrydiad intergranular a chorydiad straen, ac ati Yn ogystal, oherwydd dargludedd thermol gwael a cyfernod ehangu llinellol mawr, straen weldio ac anffurfiannau yn fawr.Wrth weldio, dylai'r mewnbwn gwres weldio fod mor fach â phosibl, ac ni ddylai fod unrhyw gynhesu, a dylid lleihau'r tymheredd interlayer.Dylai'r tymheredd rhyng-haen gael ei reoli o dan 60 ° C, a dylai'r cymalau weldio fod yn raddol.Er mwyn lleihau mewnbwn gwres, ni ddylid cynyddu'r cyflymder weldio yn ormodol, ond dylid lleihau'r cerrynt weldio yn briodol.
(2) Weldio o ddur di-staen dwy ffordd austenitig-ferritig
Mae dur di-staen deublyg austenitig-ferritig yn ddur di-staen deublyg sy'n cynnwys dau gam: austenit a ferrite.Mae'n cyfuno manteision dur austenitig a dur ferritig, felly mae ganddo nodweddion cryfder uchel, ymwrthedd cyrydiad da a weldio hawdd.Ar hyn o bryd, mae tri phrif fath o ddur di-staen deublyg: Cr18, Cr21, a Cr25.Prif nodweddion y math hwn o weldio dur yw: tueddiad thermol is o'i gymharu â dur di-staen austenitig;tueddiad embrittlement is ar ôl weldio o'i gymharu â dur gwrthstaen ferritig pur, a graddau'r ferrite coarsening yn y gwres weldio parth yr effeithir arnynt Mae hefyd yn is, felly mae'r weldability yn well.
Gan fod gan y math hwn o ddur briodweddau weldio da, nid oes angen cynhesu ac ôlgynhesu yn ystod y weldio.Dylai platiau tenau gael eu weldio gan TIG, a gellir weldio platiau canolig a thrwchus trwy weldio arc.Wrth weldio trwy weldio arc, dylid defnyddio gwiail weldio arbennig gyda chyfansoddiad tebyg i'r gwiail weldio metel sylfaen neu austenitig â chynnwys carbon isel.Gellir defnyddio electrodau aloi sy'n seiliedig ar nicel hefyd ar gyfer dur cam deuol math Cr25.
Mae gan ddur cam deuol gyfran fwy o ferrite, ac mae tueddiadau embrittled cynhenid duroedd ferritig, megis brau ar 475 ° C, σ embrittlement dyddodiad cyfnod a grawn bras, yn dal i fodoli, dim ond oherwydd presenoldeb austenit.Gellir cael rhywfaint o ryddhad trwy'r effaith gydbwyso, ond mae angen i chi dalu sylw o hyd wrth weldio.Wrth weldio dur di-staen deublyg Ni-rhad ac isel neu isel-Ni, mae tueddiad i ferrite un cam a brashau grawn yn y parth yr effeithir arno gan wres.Ar yr adeg hon, dylid rhoi sylw i reoli'r mewnbwn gwres weldio, a cheisio defnyddio cerrynt bach, cyflymder weldio uchel, a weldio sianel gul.A weldio aml-pas i atal coarsening grawn a ferriteization un cam yn y parth sy'n cael ei effeithio gan wres.Ni ddylai'r tymheredd rhyng-haen fod yn rhy uchel.Mae'n well weldio'r tocyn nesaf ar ôl oeri.
Amser post: Medi-11-2023