1.Sut iweldio dur ysgafn?
Mae gan ddur carbon isel gynnwys carbon isel a phlastigrwydd da, a gellir ei baratoi i wahanol fathau o gymalau a chydrannau.Yn y broses weldio, nid yw'n hawdd cynhyrchu strwythur caled, ac mae'r duedd i gynhyrchu craciau hefyd yn fach.Ar yr un pryd, nid yw'n hawdd cynhyrchu pores.Dyma'r deunydd weldio gorau.
Gall weldio dur carbon isel trwy weldio nwy, weldio arc â llaw, weldio arc tanddwr awtomatig, weldio cysgodi nwy a dulliau eraill gael cymalau weldio da.Peidiwch â chynhesu am amser hir wrth ddefnyddio weldio nwy, fel arall bydd y grawn yn y parth yr effeithir arno gan wres yn dod yn fwy yn hawdd.Pan fo'r cymal yn anhyblyg iawn a'r tymheredd amgylchynol yn isel, dylai'r darn gwaith gael ei gynhesu ymlaen llaw i 100 ~ 150 ° C er mwyn osgoi craciau.
2.Sut i weldio dur carbon canolig?
Oherwydd cynnwys carbon uchel dur carbon canolig, mae'r wythïen weldio a'i barth sy'n cael ei effeithio gan wres yn dueddol o gael strwythurau caledu ac yn achosi craciau, felly dylid ei gynhesu i tua 300 ° C cyn weldio, ac mae angen oeri araf ar ôl weldio.Gellir ei weldio trwy weldio nwy, weldio arc â llaw a weldio cysgodi nwy.Dylai deunyddiau weldio ddefnyddio AWS E7016, AWS E7015 ac electrodau eraill gyda gwell ymwrthedd crac.
3.Sut i weldio aloi alwminiwm ac alwminiwm?
Mae aloion alwminiwm ac alwminiwm yn arbennig o dueddol o gynhyrchu ffilmiau ocsid gyda manylder mawr a phwyntiau toddi uchel yn ystod weldio.Gall y ffilm ocsid hon hefyd amsugno llawer iawn o ddŵr, felly mae diffygion megis cynhwysiant slag, ymasiad gwael, a mandyllau yn dueddol o ddigwydd yn ystod weldio.Yn ogystal, mae aloion alwminiwm Hefyd yn dueddol o graciau thermol.Gellir weldio aloion alwminiwm ac alwminiwm trwy weldio nwy neu weldio arc â llaw.Fodd bynnag, nid yw gwres weldio nwy wedi'i grynhoi, ac mae trosglwyddo gwres alwminiwm yn gyflym, felly mae'r effeithlonrwydd cynhyrchu yn isel, ac mae dadffurfiad y darn gwaith yn fawr, felly anaml y caiff ei ddefnyddio ac eithrio platiau tenau.Ar hyn o bryd, mae nifer fawr o ddulliau weldio arc argon AC yn cael eu defnyddio i weldio aloion alwminiwm ac alwminiwm, oherwydd ei fod wedi crynhoi gwres, gwythiennau weldio hardd, anffurfiad bach, amddiffyn argon, a gall atal cynhwysiant slag a mandyllau.Os defnyddir weldio arc â llaw i weldio alwminiwm, mae'n addas ar gyfer platiau trwchus uwchlaw 4mm.
Y graddau o wialen weldio a ddefnyddir yw alwminiwm 109, alwminiwm 209 ac alwminiwm 309. Maent i gyd yn electrodau halen gyda sefydlogrwydd arc gwael, sy'n gofyn am gyflenwad pŵer gwrthdroi DC.
4.Sut i weldio aloion titaniwm a thitaniwm?
Mae titaniwm yn elfen weithgar iawn.Mewn cyflwr hylifol a solet uwchlaw 600 ° C, mae'n hawdd iawn adweithio ag ocsigen, nitrogen, hydrogen a nwyon eraill i ffurfio amhureddau niweidiol a thitaniwm brith.Felly, ni ellir defnyddio weldio nwy ocsigen-asetylene, weldio arc â llaw neu weldio cysgodol nwy arall ar gyfer aloion titaniwm a thitaniwm, ond dim ond weldio arc argon, weldio trawst electron gwactod a weldio cyswllt y gellir eu defnyddio.
Mae platiau tenau o dan 3mm yn cael eu weldio gan weldio arc argon, mae'r cyflenwad pŵer wedi'i gysylltu'n uniongyrchol â cherrynt uniongyrchol, nid yw purdeb nwy argon yn llai na 99.98%, dylai'r ffroenell fod mor agos â phosibl at y darn gwaith, dylai'r cerrynt weldio fod bach, a dylai'r cyflymder weldio fod yn gyflym.Gwella strwythur grisial a dileu straen weldio.
5.Sut iweldio coprac aloion copr?
Mae gan weldio aloion copr a chopr lawer o anawsterau, oherwydd bod eu dargludedd thermol yn arbennig o dda, felly mae'n hawdd achosi diffygion megis anhydreiddedd ac ymasiad gwael.Ar ôl weldio, bydd gan y workpiece anffurfiad mawr, ac mae'r parth weldio a ymasiad hefyd yn dueddol o graciau a nifer fawr o fandyllau.Mae priodweddau mecanyddol y cymal, yn enwedig y plastigrwydd a'r caledwch, yn is na rhai'r metel sylfaen.Gellir defnyddio weldio nwy i weldio copr coch, ond mae'r effeithlonrwydd yn rhy isel, mae'r anffurfiad yn fawr, ac mae angen ei gynhesu i uwch na 400 ° C, ac nid yw'r amodau gwaith yn dda.Gall weldio arc â llaw ddefnyddio electrodau copr 107 neu gopr 227, mae'r cyflenwad pŵer yn cael ei wrthdroi gyda DC, cedwir yr arc mor isel â phosibl, a defnyddir y dull stribed cilyddol llinellol i wella'r siâp weldio.Morthwylio'r weldiad ar ôl weldio i wella ansawdd y weldiad.Os defnyddir weldio arc twngsten argon, gellir cael cymalau weldio o ansawdd uchel a gellir lleihau anffurfiad weldiadau.Defnyddir Wire 201 ar gyfer gwifren weldio.Os defnyddir gwifren gopr coch T2, dylid defnyddio fflwcs 301 hefyd.Mae'r cyflenwad pŵer yn mabwysiadu cysylltiad positif DC.Dylid glanhau'r darn gwaith a'r wifren weldio yn ofalus yn ystod y weldio i leihau mandyllau a chynhwysion slag.Dylid defnyddio cerrynt uchel a chyflymder uchel wrth weldio.
Defnyddir weldio nwy yn gyffredin ar gyfer pres weldio, a gall y wifren weldio fod yn wifren 221, gwifren 222 neu wifren 224, ac ati Mae'r gwifrau hyn yn cynnwys silicon, tun, haearn ac elfennau eraill, a all leihau colli llosgi sinc yn y pwll tawdd .Oherwydd y tymheredd weldio nwy isel, gellir lleihau colled llosgi sinc mewn pres;defnyddir fflam ocsideiddio bach i orchuddio wyneb y pwll tawdd gyda haen o ffilm ocsid sinc, a all leihau anweddiad sinc.Yn ogystal, gall pres hefyd gael ei weldio gan weldio arc â llaw a weldio arc twngsten argon.
6.Beth yw nodweddion weldio dur aloi isel cyffredin?
Mae dur aloi isel cyffredin yn ddur aloi a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer atgynhyrchu.Prif nodwedd y math hwn o weldio dur yw bod gan barth y cymal sy'n cael ei effeithio gan wres fwy o duedd i galedu, a bydd y cynnwys hydrogen yn achosi craciau oer yn y cyd.Mae'r duedd hon tuag at galedu a chracio oer yn cynyddu wrth i radd cryfder dur aloi isel cyffredin gynyddu.
7.Beth yw'r dull weldio o 16 dur manganîs?
16 Dylai weldio dur manganîs ddefnyddio cyffordd 506 neu gyffordd 507 ac electrodau sylfaenol eraill, cysylltiad gwrthdroi DC.Pan nad yw'r duedd crac strwythurol yn fawr, gellir defnyddio gwiail weldio asid fel cyffordd 502 neu gyffordd 503 hefyd, ac mae'r broses weldio yn debyg i ddur carbon isel;pan fo'r weldiad yn gymharol anhyblyg a'r tymheredd amgylchynol yn is na -10 ° C, mae angen gwresogi cyn weldio.Gellir cael canlyniadau boddhaol trwy weldio arc â llaw, weldio arc tanddwr neu weldio electroslag.
8.Beth yw dull weldio fanadiwm manganîs Rhif 15 a dur titaniwm manganîs Rhif 15?
Mae 15 fanadiwm manganîs a 15 titaniwm manganîs yn perthyn i 40 kg o ddur aloi isel cyffredin.Oherwydd ychwanegu rhywfaint o fanadiwm neu ditaniwm, mae lefel cryfder y dur yn cael ei wella;ond mae eu weldadwyedd, deunyddiau weldio a phrosesau weldio yn debyg i rai 16 o ddur manganîs.Mae'r gymhariaeth yn debyg.Pan ddefnyddir weldio arc tanddwr yn awtomatig, gall y wifren weldio fod yn 08 manganîs uchel, 08 manganîs 2 silicon, a fflwcs 431, fflwcs 350 neu fflwcs 250 yn gallu cyflawni canlyniadau boddhaol.
9.Beth yw'r dull weldio o ddur niobium molybdenwm manganîs Rhif 18?
Mae dur manganîs-molybdenwm-niobium Rhif 18 yn perthyn i 50 kg o ddur aloi isel cyffredin cryfder uchel, a ddefnyddir yn aml wrth gynhyrchu cynhyrchion weldio pwysig megis llongau pwysedd uchel a drymiau boeler.Oherwydd ei gryfder uchel a'i dueddiad caledu mawr, dylid cymryd mesurau gwresogi lleol yn ystod weldio sbot.Rhowch sylw i sychu'r electrod a glanhau'r rhigol i atal craciau oer a achosir gan hydrogen.Mae weldio arc â llaw yn defnyddio cyffordd 607 ac electrodau eraill;Mae weldio arc tanddwr awtomatig yn defnyddio gwifren weldio â manganîs uchel 08 a molybdenwm, a gellir ei weldio â fflwcs 250 neu fflwcs 350.
Amser postio: Mehefin-12-2023