Yn ystod weldio ymasiad, o dan weithred y ffynhonnell gwres weldio, y rhan metel hylif gyda siâp geometrig penodol a ffurfiwyd ar y weldiad gan y metel electrod tawdd a'r metel sylfaen rhannol dawdd yw'r pwll tawdd.Ar ôl oeri, mae'n dod yn weldiad, felly mae tymheredd y pwll tawdd yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd y weldio.
Os yw tymheredd y pwll tawdd yn uchel, mae'r pwll tawdd yn fawr, ac mae gan yr haearn tawdd hylifedd da, mae'r parth ymasiad yn hawdd i'w ffiwsio;ond pan fydd y tymheredd yn rhy uchel, mae'r haearn tawdd yn hawdd i'w diferu, ac mae ochr gefn weldio un ochr a ffurfio dwy ochr yn hawdd i'w losgi, ffurfio bumps weldio, a siâp.Mae'n anodd ei reoli, ac mae plastigrwydd y cyd yn cael ei leihau, ac mae'r cyd yn hawdd ei gracio;pan fo tymheredd y pwll tawdd yn isel, mae'r pwll tawdd yn fach, mae'r haearn tawdd yn dywyllach, ac mae'r hylifedd yn wael.Mae'n hawdd cynhyrchu diffygion megis treiddiad anghyflawn, diffyg ymasiad, a chynhwysiant slag.
Felly, mae rheoli tymheredd y pwll tawdd yn effeithiol yn bwysig iawn i sicrhau effaith weldio ac ansawdd y cynnyrch gorffenedig.
Ffigur 1 weldio Tianqiao
Mae cysylltiad agos rhwng tymheredd y pwll tawdd a'r cerrynt weldio, diamedr yr electrod, y dull cludo, ongl yr electrod, a'r amser llosgi arc.Cymerir y mesurau canlynol i reoli tymheredd y pwll tawdd yn ôl y ffactorau perthnasol.
1. cerrynt weldio a diamedr electrod
Mae'r ddwy agwedd hyn yn ffactorau pwysig ar gyfer weldio, ac mae gan y ddau fond anwahanadwy hefyd.Yn ystod weldio ymasiad, gelwir y cerrynt sy'n llifo'n ôl drwy'r weldiad yn gerrynt weldio.Mae diamedr yr electrod yn cyfeirio at faint trawsdoriadol y gwialen metel llenwi.Yn syml, mae p'un a all y gwialen weldio gael ei doddi'n iawn yn cael ei bennu gan y presennol a basiwyd.
Os yw'r presennol yn rhy fach, mae'n anodd cychwyn yr arc, mae'r electrod yn hawdd i gadw at y weldment, mae'r graddfeydd pysgod yn drwchus, ac nid yw'r ddwy ochr wedi'u hasio;os yw'r cerrynt yn rhy fawr, bydd y sblash a'r mwg yn ystod weldio yn fawr, bydd yr electrod yn goch, a bydd wyneb y pwll tawdd yn llachar iawn.Mae'n hawdd llosgi drwodd a thandorri;pan fo'r presennol yn briodol, mae'n hawdd ei danio ac mae'r arc yn sefydlog, mae'r sblash yn fach, gellir clywed y sain clecian unffurf, mae dwy ochr y wythïen weldio yn trosglwyddo'n esmwyth i'r deunydd sylfaen, mae'r graddfeydd pysgod arwyneb yn iawn. denau, ac mae'r slag weldio yn hawdd Knock out.O ran ei gymhwyso, mae perthnasoedd cymhleth.
1.1 Dewiswch y cerrynt weldio a'r diamedr electrod yn ôl lleoliad gofod y weldiad
Yn y safleoedd fertigol, llorweddol ac unionsyth, mae'r cerrynt yn gyfatebol yn llai na weldio gwastad, a dylai'r cerrynt fel arfer fod tua 10% yn llai na weldio gwastad.
Yn yr un modd, yn y safleoedd fertigol, llorweddol ac unionsyth, mae diamedr yr electrod fel arfer yn llai na diamedr y weldio gwastad.Er enghraifft, wrth weldio fflat plât gwastad sy'n fwy na 12mm, defnyddir yr electrod 5.0mm yn aml., Ac nid oes bron unrhyw electrod â diamedr o 5.0mm yn y swyddi fertigol, llorweddol ac unionsyth.
1.2 Mae'r cerrynt weldio a'r diamedr electrod yn cael eu dewis yn ôl lefel weldio y weldiad.
Er enghraifft, ar gyfer cymalau casgen plât gwastad 12mm, 3.2mmElectrodau Tianqiaoyn cael eu defnyddio'n gyffredinol ar gyfer yr haen isaf o weldio fflat, ac mae'r cerrynt weldio yn 90-110A, a 4.0mmElectrodau Tianqiaogellir ei ddefnyddio ar gyfer yr haen llenwi a gorchuddio, a'r cerrynt weldio yw 160-175A.
Felly, gall detholiad rhesymol o'r cerrynt weldio a diamedr yr electrod reoli tymheredd y pwll tawdd yn hawdd, sef y sail ar gyfer ffurfiad weldio da.Os yw'r cerrynt weldio yn rhy fach, mae tymheredd y pwll weldio yn rhy isel, gan achosi i'r arc fod yn ansefydlog, ac efallai na fydd y darn gwaith yn cael ei weldio drwodd.Os yw'r cerrynt weldio yn rhy uchel a thymheredd y pwll tawdd yn rhy uchel, bydd yn achosi tasgu difrifol a llif y metel tawdd, a hyd yn oed llosgi trwy'r darn gwaith i ffurfio glain weldio.
Rhestrir y berthynas rhwng y cerrynt weldio a diamedr yr electrod isod.Gallwch wneud dewis rhesymol yn seiliedig ar eich profiad neu arferion eich hun.Nid oes angen i chi bennu'r un paramedrau ag eraill, cyn belled â'ch bod yn teimlo ei fod yn addas a sicrhau ffurfiad weldio da.
2. Cludo gwialen weldio
Mae'rgwialen weldioyn cael ei fwydo i gyfeiriad y pwll tawdd ar hyd yr echelin.Ar ôl i'r gwialen weldio gael ei doddi, gellir parhau i gynnal hyd yr arc.Felly, mae'n ofynnol i gyflymder y gwialen weldio i gyfeiriad y pwll tawdd fod yn gyfartal â chyflymder toddi y gwialen weldio.
Os yw cyflymder bwydo'r electrod yn is na chyflymder toddi yr electrod, bydd hyd yr arc yn cynyddu'n raddol, gan arwain at ymyrraeth arc;os yw cyflymder bwydo'r electrod yn rhy gyflym, bydd hyd yr arc yn cael ei fyrhau'n gyflym, a bydd diwedd yr electrod yn fyr-gylched mewn cysylltiad â'r weldiad.Diffoddwch yr arc.
Ffigur 2 weldio Tianqiao
3. Ongl cyflwyno a bwydo sefyllfa
Yn ystod weldio, dylai ongl yr electrod newid gyda'r sefyllfa weldio, a bob amser yn cadw tymheredd y pwll tawdd ar ddwy ochr yr ymyl di-fin yn briodol.Os yw'r tymheredd yn rhy uchel, bydd yn achosi llosgi drwodd, ac os yw'n rhy isel, bydd yn achosi'r ffenomen o dreiddiad ac ymasiad annigonol.Pan fo'r ongl rhwng yr electrod a'r cyfeiriad weldio yn 90 gradd, mae'r arc wedi'i grynhoi ac mae tymheredd y pwll tawdd yn uchel;
Os daw'r ongl yn llai, bydd yr arc yn cael ei wasgaru a bydd tymheredd y pwll tawdd yn is.Er enghraifft, os yw haen waelod y sêl weldio fflat 12mm, os yw'r ongl gwialen weldio yn 50-70 gradd, bydd tymheredd y pwll tawdd yn cael ei ostwng ar yr adeg hon, a ffenomen y glain weldio neu godiad ar yr ochr gefn yn cael ei osgoi.Am enghraifft arall, ar ôl newid y gwialen weldio ar waelod y sêl weldio fertigol plât 12mm, rydym yn defnyddio ongl gwialen weldio 90-95 gradd wrth gludo'r gwialen weldio, fel y gellir cynyddu tymheredd y pwll tawdd yn gyflym, y gellir agor twll tawdd yn llyfn, ac mae'r wyneb cefn yn cael ei ffurfio'n gymharol wastad, y gellir ei reoli'n effeithiol.Y ffenomen bod y pwynt ar y cyd yn geugrwm.
Os nad yw'r sefyllfa porthiant electrod yn ddigon, bydd yn achosi treiddiad annigonol neu glampio rhigol.Oherwydd bod yr arc yn gymharol wasgaredig ar yr adeg hon, nid yw tymheredd toddi ymyl di-fin y deunydd sylfaen yn ddigon, gan arwain at ddadlifiad y deunydd sylfaen ar y gwaelod;os ydych chi am doddi'r metel yn llawn, rhaid i chi gynyddu'r amser toddi.Bydd weldio, arosodiad aml-haen o bwll tawdd yn cynhyrchu ffenomen cynhwysiant slag.
Y dull cywir yw ymestyn y wialen weldio i'r rhigol ymyl di-fin ar ongl o 75 gradd, alinio'r deunydd sylfaen rhigol i doddi a siglo ar y ddwy ochr, mae pob cam yn cymryd tua 1 eiliad, hyd yn hyn mae'r pwll tawdd cyntaf yn cael ei ffurfio, ac yna yn myned i mewn i'r nesaf Ffurfiant pwll tawdd.Ar yr adeg hon, mae amser toddi pob pwll tawdd yn fyr ac mae'r pwysau'n ysgafn, ac nid yw'n addas i achosi cwympo, ac ni fydd y bump weldio yn ffurfio.Mae'r rhigol bas hefyd yn ffafriol i weldio wyneb y clawr.
Mae'r pwll tawdd olaf yn gorchuddio 2/3 o'r un blaenorol.Mae pob pwll tawdd yn deneuach, ac mae'r olaf yn chwarae effaith toddi ôl-wres ar yr un blaenorol, gan sicrhau bod gan y nwy yn y pwll tawdd ddigon o amser i orlifo a'i atal rhag cael ei gynhyrchu.Stomata.
Ffigur 3 weldio Tianqiao
4. Arc llosgi amser
Wrth addysgu weldio sefydlog llorweddol a fertigol o bibellau 57 × 3.5, defnyddir y dull torri arc ar gyfer weldio.Wrth ddechrau weldio, mae tymheredd y metel sylfaen yn isel.Os na chaiff y gwialen weldio ei osod i ymyl y rhigol, bydd yr haearn tawdd yn crebachu'n ôl yn gyflym ac yn cynhyrchu tandoriadau.Bydd y ffurfiad weldiad hefyd yn uchel ac yn gul, na fydd yn cyflawni effaith llyfnder gormodol, ac mae'n hawdd Nid yw'r wyneb canlyniadol wedi'i asio.
Gan ddadansoddi o siâp y pwll tawdd, os yw ar ffurf droplet sy'n disgyn, yn bendant nid yw'r siâp weldio yn dda, a gall glain weldio ddigwydd.Felly, dylai'r pwynt weldio gael ei gynhesu'n llawn o'r weldio uwchben.Yr ongl rhwng yr electrod a'r bibell yw 75 gradd.Ar ôl i'r arc gael ei gynnau, caiff yr arc ei ymestyn i'w gynhesu ymlaen llaw.Ar ôl i'r gostyngiad cyntaf o haearn tawdd ar y pen electrod ddisgyn, anfonir yr electrod i mewn.
Dylai tymheredd y pwll tawdd ar yr adeg hon sicrhau mai maint y pwll tawdd yw lled y rhigol ynghyd â thua 1 mm, fel y gellir toddi'r deunydd sylfaen yn llawn i'r defnyn i ffurfio weldiad.
Yn y gweithrediad weldio gwirioneddol, mae angen dysgu arsylwi ar y newidiadau yn nhymheredd y pwll tawdd a meistroli'r dull o reoli tymheredd y pwll tawdd yn effeithiol, sef y sail ar gyfer dysgu technoleg weldio.Mae angen gallu barnu ongl y gwialen weldio, safle bwydo ac amser toddi yn ôl pwll tawdd pob rhan, deall technoleg gweithredu sawl rhan allweddol yn gyflym, ac ar ôl cyfnod o hyfforddiant gwirioneddol, bydd y lefel dechnegol yn gwella yn gyflym, ac mae cyfradd digwyddiadau amrywiol ddiffygion weldio Yn sylweddol is, yn gwella'r gallu straen mewn weldio adeiladu cymhleth, sy'n ffafriol i wella technoleg weldio yn y dyfodol.
Amser post: Gorff-15-2021